Набивання сальників: склад, види, застосування.

Набивання сальників є широко поширеним ущільнювачем, який застосовується для герметизації в різних пристроях. Принцип роботи прокладки нескладний: за допомогою неї в місцях з'єднання деталей досягається герметичність. Сальники використовуються не тільки в пересувних вузлах механізмів, а й чудово функціонують при герметизації статичних спайок (наприклад, в трубопроводах).

З чого складається

Сальникова набивка виплітається з ниток у вигляді шнура прямокутного або квадратного перетину. Залежно від умов застосування (тиск, динамічні навантаження, температурний режим) прокладка робиться з графітових ниток ТРГ, покращених армуючими основами зі всіляких матерій небудь з мотузок політетрафторетилену (ПТФЕ).

Де використовується

Набивання для сальників застосовується, як вже було сказано вище, для герметизації:

• нерухомих і рухомих зчеплень трубопроводів;
• автоклавів;
• насосів;
• компресорів;
• арматури;
• мішалок та інших агрегатів.

Також в областях промисловості:

• газодобувної;
• нафтовидобувної;
• переробної;
• харчовий;
• атомної.

Робочі середовища:

• нафту;
• перегрітий пар;
• вода;
• гази (у тому числі зріджені);
• агресивні хімічні речовини;
• нафтопродукти.

Особливості

Сальниковая прокладка володіє наступними необхідними якостями:

• хімічної стійкістю (інертністю) до різних агресивних умов;
• маленьким показником тертя (відчутним зменшенням амортизації рухливих складових установок);
• радіаційною стійкістю;
• міцністю;
• герметичністю;
• термостійкістю;
• екологічною безпекою;
• несхильністю до старіння (Не всихає час утримання та експлуатації);
• еластичністю (продовженням термінів використання обладнання).

Якими властивостями повинна володіти набивка сальників

Встановлені правила пред'являють до джгутів особливі вимоги. Тут перераховані найважливіші.

1. Прокладка повинна бути хімічно неактивною. Принаймні, сировина не повинно вступати в реакцію при контакті з відокремлюваної середовищем або змінювати свої основні якості. Приміром, якщо сальникова набивка застосовується для герметизації установки (колони, скрубера), в якій діють агресивні гази чи луги і кислоти, то основа сальника повинна бути кислото- і щелочестойкой. Те ж саме відноситься і до углеводорожам (бензину, масел, жирів). Розчинення сальника, безумовно, може призвести до розгерметизації, аварії, втрати реагентів і так далі.
2. Набивання сальника засувки повинне витримувати високі температури і високий тиск. Зокрема, в ректифікаційних колонах перегонка нафти здійснюється при високій температурі. Розгерметизація може призвести до погіршення складу продуктів перегонки, запаленню, виділенню пари назовні і навіть вибуху.
3. Якщо прокладки сальників використовуються в направляючих сумішах, то вони повинні бути стійкі до мінливим навантажень. Приміром, для герметизації рухомих деталей насосів сальникова набивка повинна мати стійкість до фрикциям. Крім цього, прокладки повинні бути міцними до стирання. Для цього їх доповнюють різними речовинами, наприклад, фторопластом.

Не слід нехтувати правилами

Кожне конкретне виробництво має свої норми, як краще повинна використовуватися і встановлюватися набивання сальників. Всі пункти вимог включають такий важливий чинник, як безпека. Недотримання умов монтажу (стан, ступінь затягування сполук, кількість кілець прокладки) та експлуатації може закінчитися найважчими наслідками. І тому повинні бути розглянуті всі моменти:

• правила застосування;
• вибір матеріалу;
• графік зміни сальникових ущільнювачів;
• установка герметизируемой комунікацій та апаратів.

Види сальникових набивок

Оскільки прокладка, по суті, є шнуром, виготовленим з різних матерій, то відмінності її будуть полягати лише в перетині, склад і структуру плетіння. Найбільш відомі такі склади набивок:

• графітова;
• азбестова;
• фторопластовая;
• прокладка з синтетичних волокон;
• безасбестовая.

Графітові набивання

Робляться з армованої фольги. Переваги цих прокладок в тому, що вони відрізняються низькими теплопровідністю і коефіцієнтом тертя. Недоліки - їх не дозволяється використовувати в середовищах з високою концентрацією азотних, хлористих і хромсодержащих з'єднань.

Азбестова різновид

Дана набивка сальників застосовується в агресивних середовищах, так як вона відмінно справляється з підвищеною температурою і тиском. Її маркування: АС, АП, АІР, АГП. Ці прокладки експлуатуються в нафтовій, металургійної і газової промисловості, а також в автомобілебудуванні.

Фторопластові

Еластичні і стійкі до агресивних умов. Специфіка таких набивок в тому, що їх забороняється використовувати в середовищах, де є хлор. Застосовуються вони у фармацевтичній, нафтової та хімічної промисловості.

Набивання з синтетичних ниток

Такі прокладки стійкі до абразивів. Їх експлуатують у целюлозно-паперової, хімічної та нафтової промисловості.

Безасбестовиє

Можуть бути різних видів: частина з них армують дротом з латуні, а деякі просочують жировими добавками. Залежно від сфери використання вибирається певний тип.

За будовою сердечника прокладки відрізняються наскрізним, одношаровим і багатошаровим плетінням. Набивання сальника насоса може бути перетином від 3 до 50 мм, в залежності від її призначення.